| AQL | AQL 代表“合格质量水平”。在 Diesel Technic，到货检验根据样件测试中的检验计划进行。此处使用的检验批量大小取决于流程的最低验收质量标准（即 AQL 验收质量标准）。它根据 DIN ISO 2859 表格计算，又被认为是汽车业供应链的标准。该值确定了在交货中检测到缺陷的概率大小。 |
| CAQ | CAQ 软件用于保证质量，主要执行到货检验和测试结果的记录。CAQ 代表“机辅助质量管理”。该软件用于为 DT Spare Parts 和 SIEGEL Automotive 等品牌的所有产品制定检验计划。这些检验计划用于收货检验。计划包含所有与测试相关的要求。这些计划与技术文档（例如图纸或电路图等）一起被显示给检验员。测试结果由检验员记录在软件中并以符合审核要求的方式存储起来。这保证了质保的长期可追溯性。该 CAQ 软件还用于产品开发和售后服务。 |
| 批次跟踪 | 使用批号的批次跟踪意味着市场上的 DT Spare Parts 和 SIEGEL Automotive 品牌产品完全具有可追溯性。分销商为其车间客户提供批号，以确保在保修期内有效处理。批号可以在供应商文档、商品标签或商品本身上找到。借此，Diesel Technic SE 保证了商品的永久可追溯性。批号是公司自有品牌保修的重要基础。完善的批次可追溯性可加深客户对质量和安全性的信任。 |
| DTQS 流程审核员 | Diesel Technic Quality System（DTQS）的一个组成部分是在产品生命周期内定期对 DT Spare Parts 和 Siegel Automotive 供应商的产品进行流程审核。经过培训和认证的 DTQS 流程审核员将考察供应商的生产现场，检查其现有生产流程的有效性和改进潜力。 借助 DTQS 调查问卷，他们将根据质量标准 VDA 6.3 对各个流程步骤进行提问和审核，并记录所有结果。在最后的行动计划中，描述了调整和改进生产流程的任务，这些任务将由供应商审核并在规定的时间内实施。 |
| 品牌保证 | 用户自购买之日起可以在全球范围内享 DT Spare Parts 品牌的 24个月质保期和 SIEGEL Automotive 品牌的 12 个月质保期。延长保修始终是一种自愿、基本上可定制的服务。它提供了超过法律保修范围的其他好处。品牌保证意味着承诺在规定期限内赔偿任何缺陷。如果产品出现功能缺陷，Diesel Technic 有义务提供更换服务。通过仔细分析缺陷，并在必要时采取快速改进措施，甚至可以抓住每一次保修机会来改进产品。这既有利于分销商及其客户，也有利于 Diesel Technic。 |
| VDA 6.3 | VDA 是德国汽车工业协会 Verband der Automobilindustrie e.V. 的首字母缩写。该协会发布了执行标准和 OE/OEM 要求的指南和指令。VDA 6.3 流程审核对汽车业的制造、批量生产和服务流程进行了评估。汽车工业协会与一些德国汽车制造商和供应商共同制定了这些标准。根据 VDA 6.3 进行的流程审核是流程监控的一个重要工具。VDA 6.3已成全球为流程审核的标准。通过审核，可对供应商进行提名和资格认证，并对各个系列的生产流程和服务进行评估和认证。成功通过 VDA 6.3 流程审核意味着符合 ISO TS 要求。在“持续改进”的框架内，这些方法还可维护高质量标准和避免负成本发展。出于这些原因和为了确保高水平的客户满意度，Diesel Technic SE 已经建立了自己的 VDA 6.3 审核团队。对于 Diesel Technic 分销商及其车间客户，这确保了他们能够在全球范围内获得有质量保证的品牌产品。如果出现问题，可对流程进行可持续调整，以确保此类问题不会再次出现。 |
| 8D 报告 | 8D 报告是一份文件，如果与特定产品的规格存在偏差（例如，供货中止），则供应商和 Diesel Technic 将在 Diesel Technic Quality System DTQS 的框架内交换这份文件。 8D 代表八个准则（流程步骤），供应商在处理质量问题时需要使用它们来解决问题，以便在短期和长期内纠正已确定的错误。 因此，8D 报告是供应商参与的持续改进流程 CIP 的一部分。它由质量保证部门创建，由供应商填写，由工程/开发部门检查合理性，并由质量保证部门监督措施的实施情况。 |
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