AQL | AQL означает «Acceptance Quality Limit» (допустимый уровень качества). В Diesel Technic проверка получаемых товаров выполняется в соответствии с планами проверок на остове выборочного контроля. Размер контрольной партии, использованный в данном процессе, берется в качестве самого низкого уровня допустимого качества процесса, или допустимый уровень качества AQL. Данный уровень рассчитывается согласно данным в таблицах DIN ISO 2859, который, в свою очередь, является стандартом цепочки поставок автомобильной промышленности. Значение указывает на вероятность обнаружения неисправностей по получению товара. |
CAQ | Программное обеспечение CAQ используется в процессе контроля качества для выполнения приемной проверки и документирования результатов испытания. CAQ означает «Computer Aided Quality» (автоматизированная система обеспечения качества). Данное программное обеспечение используется для создания планов проверок для всех продуктов бренда DT Spare Parts и SIEGEL Automotive. Эти планы проверок используется для проведения проверки при приеме товаров. Планы содержат все требования, связанные с испытаниями. Лица, проводящие проверки, получают эти планы вместе с технической документацией, например, с чертежами или электрическими схемами. Результаты проверок документируются в программном обеспечении и хранятся согласно требованиям аудита. Это гарантирует отслеживаемость процесса контроля качества в долгосрочной перспективе. Программное обеспечение CAQ также используется при разработке продукции и оказании послепродажного обслуживания. |
Отслеживание партии | Отслеживание партии по их номерам обеспечивает полную отслеживаемость брендовой продукции DT Spare Parts и SIEGEL Automotive на рынке. Дистрибьюторы предоставляют своим клиентам номера партий, что обеспечивает эффективное обслуживание в гарантийных случаях. Номер партии можно найти в документах поставщика, на этикетке артикула или на самом артикуле. Diesel Technic AG таким образом гарантирует непрерывную отслеживаемость своих артикулов. Номер партии является основой для обеспечения гарантий бренда. Эффективная система отслеживания партий позволяет обеспечивать высокое качество и надежность. |
Аудиторы процесса DTQS | В процесс Diesel Technic Quality Systems (DTQS) входят регулярные производственные проверки на объектах поставщиков, где оцениваются изделия марки DT Spare Parts и SIEGEL Automotive на различных этапах его жизненного цикла. Квалифицированные аудиторы процесса DTQS посещают производственные объекты, чтобы проверить их производительность и возможность улучшения имеющихся технологических процессов. С помощью специальных анкет DTQS, основанных на стандарте качества VDA 6.3, отдельные этапы процесса проверяются и документируются. В заключительном плане действий описываются задачи для улучшения производственных процессов, а их внедрение отслеживается совместно с поставщиками в течение заданного периода времени. |
Гарантия | По всему миру пользуются преимуществом потребители продукции брендов DT Spare Parts 24-месячной гарантии и SIEGEL Automotive 12-месячной гарантии с даты покупки . Гарантия — это всегда добровольная и очень гибкая услуга. В нее входит дополнительные компоненты, превосходящие те, что обеспечивают юридические гарантийные претензии. Гарантия означает, что гарант безусловно возмещает ущерб от любых дефектов, выявленных в течение указанного периода. Если в артикуле будет выявлен функциональный дефект, то Diesel Technic в рамках гарантии обязан предоставить замену. Благодаря тщательному анализу дефектов и, где необходимо, быстрого его устранения, каждый гарантийный случай является возможностью для развития продуктов. Пользу от этого могут извлечь как партнеры-дистрибьюторы и их клиенты, так и Diesel Technic. |
VDA 6.3 | VDA означает «Verband der Automobilindustrie e.V.» (Объединение немецкой автомобильной промышленности). Данное объединение публикует рекомендации и директивы по внедрению стандартов и требований к оригинальному оборудованию и их производителям. В рамках процедурного аудита VDA 6.3 проходит оценка производственных процессов, процессов серийного производства и обслуживания. Объединение автомобильной промышленности Германии разработало стандарты в сотрудничестве с несколькими автопроизводителями и поставщиками из Германии. Процедурный аудит VDA 6.3 — это важный инструмент для контроля процессов. VDA 6.3 стал международным стандартом по процедурным аудитам, так как его результаты являются сравнимыми. Аудит сам по себе поддерживает номинацию и квалификацию поставщиков, а также оценку и квалификацию отдельных процессов и услуг серийного производства. Успешно пройденный аудит VDA 6.3 доказывает соответствие требованиям ISO TS. В рамках процесса непрерывного усовершенствования данные методы оказывают дополнительную поддержку для соответствия высоким стандартам качества и позволяют избежать отрицательного роста в стоимости. По этим причинам, а также для обеспечения высокого уровня удовлетворенности клиентов, Diesel Technic AG основала собственную команду аудиторов VDA 6.3. Для дистрибьюторов Diesel Technic и их клиентов СТО это означает, что брендовую продукцию гарантированного качества можно найти по всему миру. И если все же возникнут проблемы, то надежные изменения в процессе обеспечат, чтобы данные проблемы больше не возникали. |
Отчет 8D | Отчет 8D — это документ, которым обменивается поставщик с Diesel Technic в рамках системы контроля качества DTQS (Diesel Technic Quality System), если обнаружены отклонения в характеристиках изделий (например, прекращении поставок товара). «8D» означает «восемь дисциплин» (этапов), необходимых для устранения выявленных проблем качества со стороны поставщика в краткосрочной и долгосрочной перспективе. Таким образом, отчет 8D является частью процесса непрерывного совершенствования (ПНС) с участием поставщика. Он составляется отделом обеспечения качества, затем передается на заполнение поставщику, где он проверяется инженерно-техническим отделом. Отдел обеспечения качества также отслеживает внедрение необходимых мер. |