| AQL | AQL significa "Limite de Qualidade de Aceitação". Na Diesel Technic, a inspeção de entrada de mercadorias é realizada com planos de inspeção em testes de amostra. O tamanho do lote de inspeção aqui utilizado é considerado de acordo com o pior nível de qualidade aceitável de um processo, o nível de qualidade aceitável AQL. Este nível é calculado a partir de tabelas da norma DIN ISO 2859, as quais por sua vez devem ser consideradas como padrão na cadeia de fornecimento da indústria automobilística. O valor especifica quão alta é a probabilidade de detectar erros em uma entrega. |
| CAQ | O software CAQ é usado na Garantia da Qualidade para realizar a inspeção de recebimento e a documentação dos resultados dos testes. CAQ significa “Computer Aided Quality” (Qualidade Assistida por Computador). Este software é usado para criar planos de inspeção para todos os produtos das marcas DT Spare Parts e SIEGEL Automotive. Esses planos de inspeção são usados para gerar as inspeções de entrada de mercadorias. Os planos contêm todos os requisitos relevantes para o teste. Eles são mostrados a examinadores juntamente com a documentação técnica, como desenhos ou diagramas de circuitos, etc. Os resultados do teste são documentados pelo examinador no software e armazenados de maneira compatível com a auditoria. Isso garante a rastreabilidade do Controle de Qualidade a longo prazo. Este software CAQ também é usado no desenvolvimento de produtos e serviços de pós-venda. |
| Rastreamento de lote | Rastrear lotes usando números de lote significa a rastreabilidade total dos produtos da marca DT Spare Parts e SIEGEL Automotive no mercado. Os distribuidores fornecem aos seus clientes de oficinas os números de lote que garantem um manuseio eficiente, por ex. em casos de garantia. O número do lote pode ser encontrado nos documentos do fornecedor, na etiqueta do artigo ou no próprio artigo. A Diesel Technic SE garante assim a rastreabilidade permanente do artigo. O número do lote é uma base importante sobre a qual a garantia da marca é criada. O bom funcionamento da rastreabilidade de lotes gera confiança na qualidade e segurança. |
| Auditores do processo DTQS | Um componente da Diesel Technic Quality Systems (DTQS) é o desempenho regular do processo de auditorias nos fornecedores dentro do ciclo de vida do produto para artigos das marcas DT Spare Parts e SIEGEL Automotive. Auditores treinados e certificados do processo DTQS visitam os lugares de produção externa para verificar a eficiência e melhoria potencial dos processos de produção existentes. Com a ajuda do questionário DTQS, com base no padrão de qualidade VDA 6.3, os passos do processo individual são questionados e verificados, e todos os resultados são documentados. Num plano de ação final, tarefas para a adaptação e melhorias dos processos de produção são descritos e implementados e verificados junto com os fornecedores dentro de um período de tempo definido. |
| Garantia | Os usuários podem se beneficiar globalmente de produtos da marca DT Spare Parts com sua garantia de 24 meses e da SIEGEL Automotive com sua garantia de 12 meses a partir da data da compra. Uma garantia é sempre um serviço voluntário e amplamente personalizável. Ela oferece benefícios adicionais, além daqueles garantidos por reclamações legais de garantia. Uma garantia significa que o garantidor oferece uma compensação incondicional por um período definido em caso de defeitos. Se um defeito funcional surgir em um produto, a Diesel Technic estaria vinculada ao escopo da garantia para fornecer uma substituição. Através de uma análise cuidadosa do defeito e, se necessário, através de medidas de melhoria rápida introduzidas, cada caso de garantia pode até ser uma oportunidade para melhoria do produto. Isso beneficia tanto os parceiros de distribuição e seus clientes quanto a Diesel Technic. |
| VDA 6.3 | VDA é a sigla para a Verband der Automobilindustrie e.V., a associação alemã da indústria automobilística. Esta associação publica diretrizes e diretrizes para a implementação de padrões e requisitos de OE/OEM. Em uma auditoria de procedimentos da banda VDA 6.3, são avaliados os processos de fabricação, produção em série e serviços da indústria automotiva. A associação da indústria automobilística desenvolveu os padrões em conjunto com diversos fabricantes e fornecedores alemães de automóveis. A auditoria processual de acordo com a VDA 6.3 é um instrumento essencial para o monitoramento de processos. A VDA 6.3 estabeleceu-se como um padrão global para auditorias processuais, pois torna os resultados comparáveis. A auditoria em si apoia a nomeação e qualificação de fornecedores e a avaliação e qualificação de processos e serviços de produção em série individual. Uma auditoria de procedimento bem-sucedida, de acordo com a VDA 6.3, oferece evidência de conformidade com os requisitos da ISO TS. No âmbito de "melhorias contínuas", estes métodos oferece também suporte à salvaguarda de elevados padrões de qualidade e à prevenção de uma evolução negativa dos custos. Por estas razões e para garantir altos níveis de satisfação do cliente, a Diesel Technic SE estabeleceu sua própria equipe de auditores VDA 6.3. Para os parceiros de distribuição da Diesel Technic e seus clientes de oficinas, isso garante que os produtos de marca de qualidade garantida estejam disponíveis em todo o mundo. Caso surja um problema, no entanto, um ajuste sustentável ao processo significa que ele será mantido como um item único. |
| Relatório 8D | O relatório 8D é um documento que é trocado entre o fornecedor e a Diesel Technic dentro do âmbito da DTQS - Diesel Technic Quality System - se há um desvio das especificações específicas de um item (por exemplo, interrupção de entrada de mercadorias). 8D representa as oito disciplinas (passos do processo) que são necessárias para o processo de resolução de problemas pelo fornecedor para o processamento de problemas de qualidade para remediar os erros determinados a curto e longo prazos. Um relatório 8D é, portanto, parte do processo de melhoria contínua - PMC (CIP) - com o fornecedor. É criado pela Garantia de Qualidade e preenchida pelo fornecedor, verificada pela engenharia/desenvolvimento para plausibilidade e a implementação de medidas é monitorada pela Garantia de Qualidade. |
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